Basalto Fundido
O Basalto Fundido é um material de origem mineral com alta densidade e superfície extremamente lisa, denominado (AZS – silicato de zircão-alumínio).
Além de ser resistente à altas temperaturas, podendo suportar até 400°C, tem excelente performance na proteção contra corrosão química e abrasão.
O Basalto é muito utilizado na parte interna de tubulações e em outras aplicações onde ocorrem corrosão e abrasão ao mesmo tempo.
Principais Características
- Resistência à abrasão e corrosão
- Superfície lisa
- Baixo coeficiente de atrito
- Resistência química e à compressão
Cerâmica de Alta Alumina
A cerâmica de Alta Alumina, além de possuir altíssima resistência à abrasão, tem também como vantagem suas diversas possibilidades de aplicação, já que geralmente é processada antes de ir ao forno permitindo produções com geometrias complexas e espessura fina.
A aplicação em pastilhas pode ser adaptada para qualquer estrutura. É considerada material ideal para revestimento de componentes em situação de extremo desgaste por possuir alta dureza, estabilidade térmica, boa resistência à corrosão, servir como isolante elétrico, além de ser super resistente à altas temperaturas, suportando trabalho a 1200°C.
Principais Características
- Alta resistência à abrasão
- Superfície lisa
- Resistência química
- Resistência às altas temperaturas
Carbeto de Silício
O carbeto de silício é considerado um material cerâmico leve e também muito duro, é resistente à corrosão e à abrasão.
As propriedades desse material permanecem constantes em temperaturas até 1400°C, resiste à mudanças de temperatura e apresenta boa condutibilidade de calor. Por este motivo, entre suas possibilidades de uso, destacasse a indústria termoelétrica.
Principais Características
- Alta resistência à abrasão
- Resistente a choques térmicos e a altas temperaturas
- Fabricado com tolerâncias dimensionais rígidas
*Diferencial: Baixo coeficiente de atrito
Alumina Dopada com Zircônia
O material (ZTA – Zirconia Toughened Alumina) é produzido à partir de óxidos de alumina e de zircônio que passam por um processo de fusão de altíssima temperatura e posterior processo de cristalização. Esta configuração tem por objetivo produzir placas e componentes cerâmicos com maior dureza e resistência à abrasão e, principalmente, aumentar a resistência ao impacto em até 5 vezes em relação às placas de alumina convencionais, bem como ao estresse pro fraturas.
Os produtos feitos à partir da alumina dopada com zircônia também adquirem uma superior resistência à altas temperaturas, podendo ser aplicadas em situações com temperatura de trabalho até 1000°C.
Principais Características
- Materiais fortes e de alta dureza
- Altíssima resistência a abrasão e a corrosão
- 5x maior resistência a impacto e ao estresse por fraturas
- Resistente a temperaturas de até 1000°C
Devcon
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